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浅谈塑料模的创新升级

2013/7/4
上海市模具行业协会资深专家委员会   张孝民
  创新升级是当前的热门话题,究其原因,一是世界经济恶化,市场竞争更显激烈;二是企业具备了升级的条件。创新升级的目标是增强市场竞争力,而体现市场竞争力的重要元素是市场认可的高品质和企业品牌。企业的品牌建设着重于产品的品质、企业的服务和信誉。高品质则指具备高超的设计能力和模具的制作能力,满足客户要求的品牌,包括精度、塑料制品的表面和内在质量。
1)模具的设计能力是针对材料性的掌握、成型方式的选用、结构的合理安排等。企业必须具备不断学习和创新的能力。
2)模具的制作能力是指加工设备能力(精度、效率)的充分发挥、合理的工艺安排以及新工艺的学习和运用等。
  无论是高品质,还是企业品牌,都是以技术的创新为基础的,所以技术创新是增强企业竞争力的基础,而高效则是在激烈的市场竞争中企业所追求的另一重要目标。目前,国内模具企业在这方面都取得了很好的成绩。下面,就从技术创新、效率及公共服务平台等方面谈谈塑料模具的创新升级。
  1.技术创新
  四川长虹模塑料科技有限公司研制的大型导光板压缩射出成型模具,用于注塑成型32寸的LED液晶电视的核心光学元件导光板。该技术填补了国内空白,大大提高了市场竞争力。32寸导光板的网点直径为0.05mm,网点数量达1500万个,光学表面采用激光雕刻科技,因此不仅需要具备精密加工的能力,而且要掌握注塑、热压成型技术,才能解决制品内应力造成的变形、平面度低、透光性差等成型质量缺陷。
  天津津荣天和机电有限公司研制的64腔扁平滴头模具,用于注塑成型农田节水滴灌用扁平型滴头,为滴头系列化产品模具。模具寿命要求达到300万次,满足大批量生产的需求。该模具零件的加工尺寸精度高,关键尺寸精度控制在0.015mm以内,64腔制品的性能一致性好,且能满足系列化模具生产的制品性能一致,使滴头制品的流量偏差控制在1%~2%,达到国际同类产品的先进水平。该公司为了使滴头产品进一步满足市场的需要,还开发了相应的软件,系列化生产各种规格的滴头。
  浙江凯华模具有限公司研制的微发泡仪表板模具,采用Mucell微发泡成型技术,生产用注塑机配备发泡装置,热流道结构采用16点阀式热流道进胶,并设计有5个斜向喷嘴,保障了微发泡进料量了均衡。有效降低了注塑成型压力,解决了产品变形、表面缩痕等注塑缺陷,能够满足生产大型、高装配精度制品的要求。不仅质量明显优于普通注塑工艺生产的制品,而且减少了制品的重要,节约了材料成本。这也是新材料的应用实例。
  上海超日精密模具有限公司研制的中控排挡面板模具,采用两种不同类型的膜片与塑料注塑成型,制品外观亮丽,免喷涂,生产效率高。该模具包含注塑成型模具、膜片吸塑成型模具、膜片冲切多工序模具,采用吸塑工艺解决了常规膜片热压成型形状精度低、膜片在注塑模具在内定位精度低等问题,提升了制品的外观成型质量。
  2. 效率
  高效主要是效率、效益、效应、效果和效能。高效率就能生产高效益,高效益就能产生高效应。
1)通过模具达到高效率,从而使客户有高效益。
  青岛海尔模具有限公司研制的整车地图袋叠层模具,一副叠层模具生产整车4个地图袋。注塑设备与普通模具相同(指注塑机的锁模压力),双手臂机械手取件自动化生产,实现注塑生产效率翻番。
  四川省宜宾普什模具有限公司研制的90PET瓶胚64腔两面旋转模具,为64腔两面旋转模,一面注塑成型,一面冷却脱模,采用三工位机械取件,生产周期可达20s。模具主要零部件采用PVD、涂层等表面处理技术,模具寿命可达1000万次以上,产品一致性好,质量稳定可靠。
  宁波舜宇模具有限公司研制的叶片模内组装模具,通过模具设计的两次注塑成型,使多个零件注塑成型、组装一步到位,同时满足转动、间隙等相关的装配精度要求。该模具省去了半成品组装环节,节约了产品的生产成本。
2)模具企业要实现自身从高效率到高效益的转身。通过设计创新、工艺创新达到模具制作的高效,通过计算机管理、科学组织生产提高效率。
3)通过先进设备的使用降低人员成本,提高加工质量,提高企业的劳动力生产率。不少企业已经在开展这项工作,但要注意实用性。
  3.公共服务平台
  组成模具企业公共服务平台,发挥地区整体优势,提高地区整体效益。模具企业应精而强,通过组建公共平台达到发挥地区模具企业整体优势的目的。既可以抵御市场的风浪,又可以提高地区模具企业的整体品牌和效益,这也是提高竞争力的绝佳选择。
  公共平台可以用市场化的方法组建、运作,公共平台应作为一个非盈利性组织,可以得到政府的支持,充分发挥各企业的资源优势,也充分提高各企业的资源效益。在技术创新方面可以起到相当重要的作用,即不需要各企业自行投资,从而降低企业成本。例如,一些先进软件的购置和维护成本很高,一些高端人才的聘用投入也会很高,造成企业不堪重荷,也降低了企业的效益。不少企业目前的劳动生产率很低也是很重的因素。因而联合是一个方向,可在地区的部分企业中先行实施,逐步推广。

 
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